Cam Endüstrisi İçin Verimli Manyetik Çözümler

Daha Uzun Fırın Ömrü, Enerji Tasarrufu, Geliştirilmiş Cam Rengi ve İleri Düzey Hammadde Zenginleştirme

Giriş: Yüksek Performanslı Cam İçin Temiz Bir Başlangıç

Cam endüstrisi daha yüksek berraklık, daha düşük emisyon ve daha uzun fırın ömrü hedeflerine doğru ilerlerken, hammaddelerdeki demir kontaminasyonunu kontrol etmek temel bir gereklilik haline gelmiştir. Ergime verimliliğinin artırılmasından yüksek saflıkta silis zenginleştirmeyi mümkün kılmaya kadar, manyetik ayırma teknolojileri modern cam üretiminin artık ayrılmaz bir parçasıdır.

Bu bağlamda, manyetik mühendislik alanında lider olan MIKNATIS AR-GE, üretim hattının tamamındaki kontaminasyon risklerini ele alan, ihtiyaca özel çözümler sunar. Bu makale; hammadde işleme ve kırık cam (cullet) geri kazanımındaki saha uygulamalarını, ayrıca global üretici Şişecam ile yürütülen ortak Ar-Ge çalışmalarının sonuçlarını da içerecek şekilde örneklemektedir.

Kontaminasyonun Gizli Maliyeti ve Nasıl Önlenebileceği

Demir ve diğer metalik safsızlıklar küçük olabilir; ancak etkileri büyüktür. Manyetik sistemlerin stratejik kullanımı şunları sağlar:

• Daha az inklüzyon ve daha berrak renk sayesinde ürün kalitesinin artması
• Daha temiz harmanların daha az renksizleştirici (dekoloran) gerektirmesi sayesinde kimyasal kullanımının azalması
• Refrakter aşınmasının azalması sayesinde daha uzun fırın ömrü
• Daha verimli ergime ile enerji ihtiyacının düşmesi
• Demir içeren parçacıkların yanmasının önlenmesiyle CO₂ emisyonlarının azalması

Kritik Noktalar: Manyetik Sistemlerin En Fazla Fark Yarattığı Yerler

MIKNATIS AR-GE’nin ürün portföyü, cam üretimindeki tüm hayati noktaları kapsar:

• Hammadde Girişi: Manuel “füze” ve neodimyum plaka separatörler, ağır metal parçaların silolara girmesini engeller.
• Zenginleştirme Hatları: Ø300 mm roll separatörler, silis ve feldspat saflığını solar cam seviyelerine yükseltir.
• Kırık Cam Transfer Bölgeleri: Manyetik geçiş plakaları, taşıma sırasında kalan metal artıklarını uzaklaştırır.
• Fırın Besleme: Özel tasarlanmış otomatik neodimyum sistemler, ergitme öncesinde ince ferromanyetik parçacıkları yakalar.
• Kırık Cam Geri Dönüşümü: Eddy Akımlı Separatörler, alüminyum ve bakır gibi demir dışı metalleri ayırır.
• Islak Proses Bölgeleri: Elektromanyetik filtreler, feldspat hatlarında flotasyonla arıtmayı güçlendirir.

Yeni Nesil Cam İçin Silisin Saflaştırılması

Solar ve düşük demirli camın gereksinimlerini karşılamak için MIKNATIS AR-GE’nin roll separatör teknolojisi, Fe₂O₃ içeriğini 150 ppm’den 30 ppm’in altına düşürürken, minimum atıkla %99,9’un üzerinde SiO₂ saflığına ulaşır. Bu sistemler 6–12 t/saat kapasitede çalışarak, premium hammaddelerin büyük ölçekli üretimini mümkün kılar.

Demir Dışı Metallerin Uzaklaştırılmasıyla Cam Geri Dönüşümünün Optimize Edilmesi

Kırık cam (cullet) sistemlerinde, ferromanyetik mıknatıslar Eddy Akımlı Separatörlerle birlikte kullanıldığında manyetik olmayan kontaminantlar elimine edilir. Böylece yalnızca temiz ve homojen cullet fırına geri döner; performanstan ödün vermeden sürdürülebilirlik artar.

Sahada Uygulanan İhtiyaca Özel Çözümler

Bant transfer bölgelerinden kalıp alanlarına kadar, manyetik sistemler sahaya özgü ihtiyaçlara göre uyarlanır:

• Paşabahçe tesislerinde uygulanan cullet geçiş plakaları, güvenliği ve proses istikrarını iyileştirmiştir.
• Kalıp çevresindeki manuel manyetik bölgeler, bakım sırasında gevşek vida ve parçaları yakalamıştır.
• Şişecam Eskişehir tesisinde, tek bir neodimyum sistem yalnızca bir haftada 2,5 kg ferromanyetik malzeme yakalamıştır—aksi halde bu malzeme fırına ulaşacaktı.

Şişecam ile Ortak Yenilikçi Çalışmalar

Şişecam ile MIKNATIS AR-GE arasındaki bir yıllık iş birliği, birden fazla tesiste manyetik verimliliğin artırılmasına odaklanmıştır. Çıktılar arasında şunlar yer alır:

• Yüksek riskli bölgelerde plaka konumlandırmasının optimize edilmesi
• Gerçek zamanlı testler ve saha doğrulamaları
• Kontaminasyonun azalması ile fırın ömrünün uzaması ve yakıt tüketiminin düşmesi arasındaki net ilişki

Sonuç: Gelecek Manyetik

Manyetik teknolojiler artık yardımcı ekipmanlar değil; cam endüstrisi inovasyonunun merkezindedir. Daha temiz girdiler; daha düşük emisyon, daha uzun fırın ömrü ve üstün optik sonuçlar anlamına gelir. Hammadde hazırlama ve geri dönüşüm aşamalarında kanıtlanmış çözümleriyle MIKNATIS AR-GE, yüksek performanslı cam üretiminin geleceğini şekillendirmeye devam etmektedir.

Baştan sona—daha temiz, daha akıllı, daha güçlü.